‌ Fra maskinering til varmebehandling gir one-stop deler høy hardhet, slitestyrke og lang levetid ‌ for å få hver CNC-maskinert del til å oppnå lengre levetid og sterkere pålitelighet !!!

                                                 Varmebehandlingstjenester for CNC -maskinering

 

page-1557-875

 

Hva er varmebehandling av metall?

 

Metallvarmebehandling er en prosessmetode som plasserer metallarbeid i et visst medium for oppvarming, varmebevaring og kjøling, og kontrollerer ytelsen deres ved å endre overflaten eller indre organisasjonsstruktur av metallmaterialer .

 

Hvorfor trenger deler varmebehandling?

I CNC -maskinering, selv om din del har perfekt dimensjons nøyaktighet og finish, kan ‌ metall som ikke er blitt varmebehandlet fortsatt mislykkes for tidlig på grunn av utilstrekkelige egenskaper ‌ . varmebehandling er kjerneprosessen som forbinder "prosessering av form" og "ytelsesstandarder", og dens nødvendighet gjenspeiles i tre dimensjoner:
1. En del gjennom den materielle ytelsesgrensen, gjør delene mer "sterk" ‌
★ De mekaniske egenskapene til "stiv og fleksibel"
Styrking av overstrekningen ‌: Gjennom forgassing, nitriding og andre prosesser dannes et høyt hardhetslag (for eksempel HV 800-1200) på overflaten av delene, og den indre seigheten opprettholdes for å oppnå den ideelle tilstanden "hard ute og tøff inni" .
(For eksempel: Etter forgasselse og slukking av tannhjuloverflaten økes slitestyrken med 3 ganger, mens påvirkningsmotstanden ikke reduseres)
★ Fjern den "usynlige morderen" -- Maskinstress
CNC-skjæring og fresing vil gi gjenværende stress, noe som resulterer i deformasjon eller sprekker av deler (spesielt tynnveggede deler og komplekse strukturelle deler) .
Stressavlastning annealing ‌: Oppvarming ved 300-600 grad ved lav temperatur for å eliminere mer enn 95% av restspenningen og sikre langsiktig dimensjonsstabilitet .
‌ ★ kjemper for tretthet og korrosjon
‌Fatigue Levetid ‌: Overflateskudd Peening + varmebehandling kan forlenge utmattelsens levetid på bilfjæren med 5-10 ganger .
‌ Korrosjonsresistensoppgradering ‌: Rustfritt stål Løsningsbehandling, aluminiumslegeringsanodisering og andre prosesser, slik at deler fremdeles er pålitelige i våt, syre og alkalimiljø .}}}}
2. utgjør for de naturlige begrensningene i CNC -maskinering
‌ ★ Løs "Processing Sequelae"
‌ Utilstrekkelig hardhet ‌: Overflaten til myke materialer som aluminium og kobber er lett å skrape etter prosessering, og hardheten kan økes fra HB 60 til HB 95 ved aldersherding (for eksempel 6061- T6) .
‌ størrelse "usynlig deformasjon" ‌: Store strukturelle deler (for eksempel maskinguide -skinner) frigjør sakte stress etter prosessering, og deformasjonen kan kontrolleres innen 0 . 02mm/m ved stressavlastning annealing.
‌ ★ Lås opp krav til spesielle funksjoner
‌ Elektrisk/termisk ledningsevne ‌: Etter annealing blir den elektriske ledningsevnen til rene kobberdeler gjenopprettet til 100% IACS (International Annealed Copper Standard) .
‌ Magnetisk kontroll ‌: Myk magnetisk legering (for eksempel silisiumstål) gjennom annealing for å redusere tvang, harde magnetiske materialer (for eksempel NDFEB) gjennom varmebehandling for å forbedre magnetisk .

 

Hvilke deler er egnet for varmebehandling?

 

►Core -funksjon: Høy belastning, miljø med høyt slitasje ‌

 

‌ Overføring og strømkomponenter

‌Gear/Gear Shaft ‌: Overflatekarburisering og slukking (HV 800-1200) for å forbedre slitasjebestandigheten til tannoverflaten, tempereringsbehandling (for eksempel 45 stål) for å sikre hjertets seighet .

‌ Cranksjakt/kamaksel ‌: induksjon herding av journaloverflate (HRC 55-60), med lav temperatur for å redusere sprøhet ‌ .

Bærende indre og ytre ringer ‌: Integrert slukking + temperering (GCR15 stål), eller nitridingbehandling (for eksempel luftfartslager) for å forbedre utmattelsesstyrken .

‌Wear og tetningsdeler ‌

Bremseskive/stempelring ‌: Laseroverflateavkjøling for å danne et herdet lag, redusere friksjonstapet .

‌Mold hulrom/stans ‌: vakuumslukking (H13 stål) for å unngå oksidasjonsdeformasjon, overflatens nitriding for å forlenge levetiden

 

► Precision Strukturelle deler: dimensjonsstabilitet og lette krav

‌ Aerospace -komponenter

‌ Landingsutstyr/

‌Aluminum Alloy Frame ‌: T6 aldringsbehandling (for eksempel 7075 legering), dimensjonell stabilitet opp til ± 0 . 01mm.

Elektroniske og optiske enheter

‌5g basestasjonsskall ‌: Aluminiumslegeringsanodisering + aldringsbehandling, under hensyntagen til varmeavledning og korrosjonsmotstand .

‌Precision Guide Rail ‌: Stress Relief Annealing for å eliminere prosessering av prosessering, for å sikre nanometer presisjon ‌‌

 

►Spesielle arbeidstilstandsdeler: Korrosjonsmotstand og ekstrem miljøtilpasning

‌ Kjemisk og medisinsk utstyr

‌ Stannfritt stål Kirurgiske instrumenter ‌: Vakuumløsningsbehandling (316L) for å sikre biokompatibilitet og steril overflate .

°

Energi og tungt bransjeutstyr

‌Wind Power Gearbox Planetary Frame ‌: Differensialstemperatur slukking (34Crnimo6 stål), tåler 10MW dreiemomentpåvirkning ‌ 16.

‌ Nukleær bolt ‌: Borasjonsbehandling for å forbedre anti-strålingens ytelse, levetid på mer enn 40 år

page-1163-654

 

Typisk matching av varmebehandlingsprosess

 

Deltype

Vanlig prosess

Resultatforbedringsmål

Eksempler på gjeldende materialer

Tannsiktet på et gir

Forgasselse av slukking+ lav temperatur temperering

Overflatehardhet HV1000,
Hjertet er spenstig

20Crmnti, 8620 stål

Aluminiums flykroppramme

T6 aldringsbehandling

Strekkfasthet større enn eller lik 500pa

Lett vekt

6061 7075 aluminium

Presisjonsform

Vakuumlukking + multiple tempering

Hardhet HRC 48-52

Ingen oksidasjon og dekarbonisering

H13, SKD61 legeringsstål

Rustfritt stål medisinsk tang

Løsningsbehandling + punktdepolering

Korrosjonsmotstand oppfyller ISO 13485 standarder

316L, 440c rustfritt stål

 

Hvorfor velge oss? -- Unike fordeler ved varmebehandling i CNCmaskineringplante

 

✅ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌

Ingen grunn til å vente på eksternt samarbeid, unngå risikoen for transportoksidasjon/støt, og forkorte leveringstiden med 50% (den raskeste leveransen innen 24 timer) .

✅ ‌ Tilpasset prosesskjede ‌

I henhold til delematerialet ditt (stål/aluminium/titan/kobber), samsvarer arbeidsforhold (høy temperatur/korrosjon/høy belastning) samsvarer med det beste skjemaet, ‌ Gi gratis materialvalgforslag ‌ .}}}}}}}

✅ ‌ null defekt kvalitetskontroll ‌

100% hardhetstest + metallografisk prøvetaking + dimensjonal retest, datarapport levert med varene, i tråd med IATF 16949 Automotive Industry Standards .

 

page-1558-919

 

 

Vår kjerneteknologi:

 

‌Vacuum varmebehandlingssystem ‌

Begrens vakuum 5 × 10⁻³Pa for å forhindre oksidasjon

Påføring: Die stål/høyhastighetsstål/titanlegering Presisjonsdeler

 

‌ Kontrollert atmosfære Karburisering ‌

Overflatens hardhet økes til HRC 58-62

Kontrollnøyaktigheten av penetrasjonsdybde er ± 0,1 mm

 

‌Kryogen behandlingsprosess ‌

Flytende nitrogenbehandling ved -196 grad eliminerer gjenværende austenitt

Forbedre slitemotstanden for verktøystål 200%

 

Send forespørsel